一、技術(shu)原理：精準(zhun)還(huan)原，化害(hai)為(wei)利

• SCR 技術：通過向催化(hua)劑(ji)上(shang)游的煙氣(qi)中噴入氨氣(qi)或(huo)尿素溶液，在 200-450℃的溫度區間內，催化(hua)劑(ji)（如釩基、鈦(tai)基材料）促(cu)使 NOx 與(yu)還原劑(ji)發生反應，生成無害(hai)的氮(dan)氣(qi)和水。
• SNCR 技術：在 850-1100℃的(de)高溫(wen)區域(yu)直接噴(pen)入還原(yuan)劑，利用熱分解生(sheng)成的(de)自由(you)基(ji)與 NOx 反應，適用于中小型(xing)鍋爐或高溫(wen)工藝(yi)。

二、產(chan)品優勢：高效、穩定、低耗(hao)

1. 技術領(ling)先，適配多元工況

• 火電領(ling)域：采用(yong)寬負荷脫(tuo)硝(xiao)技術(shu)，結合高溫(wen)電(dian)除塵器與 SCR 一體化設計，可將 NOx 濃度降至 50mg/Nm3 以下，滿足(zu)超(chao)低排放(fang)要(yao)求。
• 水泥(ni)行業：獨創的水泥窯 SCR 技術，通過專用催(cui)化劑與高效清灰(hui)系統，解決(jue)了粉塵高、堿金屬中毒等難題，開創了行業超低排放先河。
• 鋼(gang)鐵冶煉：針對高溫、高硫(liu)煙(yan)氣，研(yan)發的抗砷中毒催化劑壽命(ming)超(chao)過 24000 小時，整體技(ji)術達到國際領先(xian)水平(ping)。

2. 智能(neng)化設計，運維無憂

• 精(jing)準噴氨控制：通過(guo)(guo) AI 算法與分(fen)布式(shi)控(kong)制(zhi)系統（DCS），實時(shi)監測(ce)煙氣成分(fen)，動(dong)態(tai)調整噴氨量，避免局部過(guo)(guo)噴，降低(di)氨逃逸風險。
• 模塊化結構：催化(hua)劑模(mo)塊可快速拆卸更換，配合在線監測與預警系統，實(shi)現預防性維護，減(jian)少停機(ji)時間(jian)。
• 節能增效(xiao)：如 SNCR 裝置通過水冷噴槍(qiang)與余(yu)熱回(hui)收(shou)設計，可減少壓(ya)縮空氣用(yong)量 1000-3000 立方米 / 小時，顯(xian)著(zhu)降低能耗。

3. 環保合規(gui)，經濟雙(shuang)贏

• 政策適配：全面滿足(zu)《“十四五” 生(sheng)態環(huan)境保護規(gui)劃》《鋼鐵(tie)行業(ye)超低排放改造(zao)方案》等(deng)政(zheng)策要求(qiu)，幫助企業(ye)規(gui)避環(huan)保風險。
• 成本(ben)優勢：以某(mou)垃圾填埋場項目為例，采用(yong) SCR 技術后，NOx 排(pai)放濃度從 250mg/Nm3 降至 30mg/Nm3 以下(xia)，同時通過(guo)優化尿素利用(yong)率，年節省成本超百萬元。

三、行業趨勢：創新驅動，未(wei)來已來

• 催化劑革(ge)新：新型(xing)介孔沸石分子(zi)篩催化劑(ji)可在(zai) 500℃高溫下實現 95% 以上的脫硝效率，突破國外技術壟斷。
• 系統集(ji)成(cheng)：將 SCR 與 SNCR 技術結合，形成(cheng) “爐內 SNCR + 尾(wei)部 SCR” 的協同脫硝(xiao)模(mo)式，在提(ti)升效率的同時降低成(cheng)本。
• 循環經濟(ji)：催(cui)化劑再生技術（如(ru)超聲波清洗(xi)、活(huo)性組分修復）可延長使(shi)用壽命，減少固廢產(chan)生，推動行業(ye)可持續發(fa)展(zhan)。

結語